通過 RFID電子標(biāo)簽新技術(shù)的投入和應(yīng)用， RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理從根本上解決了各行業(yè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出記錄繁瑣、管理效率低等問題，進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)讀取速度和準(zhǔn)確性，減少人為不可控因素的影響。采用 RFID技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)真正無線、多件、動(dòng)態(tài)的身份識(shí)別功能，提高了倉(cāng)庫(kù)的管理效率，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的精益管理。

過去，很多企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)都是用人工紙筆記錄和跟蹤進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物，操作繁瑣，效率低，錯(cuò)誤率高，給倉(cāng)庫(kù)帶來了很大的麻煩。盡管大多數(shù)企業(yè)都采用了掃碼槍與數(shù)據(jù)庫(kù)相結(jié)合的方式，但是這在實(shí)際使用環(huán)境中并不方便，而且條碼容易被污染、損壞，再加上掃描距離短，無法很好地滿足日益復(fù)雜的倉(cāng)庫(kù)管理。

RFID智能倉(cāng)庫(kù)管理解決方案，將RFID電子標(biāo)簽貼在各貨物的包裝、托盤或貨架上，通過RFID讀寫器在標(biāo)簽上寫入貨物的具體資料、貨架位置、倉(cāng)庫(kù)位置等信息。調(diào)查、安裝、配置、調(diào)整、在線、售后服務(wù)可節(jié)省時(shí)間，降低成本，系統(tǒng)功能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，使用方便，為企業(yè)降低人工成本，使收益更大化。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)流程

(1)入庫(kù)整個(gè)箱子的審查通過RFID通道機(jī)快速接收商品的免拆箱，與傳統(tǒng)的條形碼掃描相比，RFID通道機(jī)不需要逐一掃描，最大限度地提高商品的接收效率，實(shí)現(xiàn)快速的全檢查接收。

(2)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)自動(dòng)通過RFID手機(jī)進(jìn)行盤點(diǎn)，方便快捷高效，采集傳統(tǒng)條形碼盤點(diǎn)時(shí)間為1/20的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯總到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，不需要手動(dòng)輸入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的盤點(diǎn)信息和系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)比較，有差異報(bào)警提示處理。

(3)出庫(kù)整個(gè)箱子的審查出庫(kù)時(shí)，通過箱子通過通過通道機(jī)，RFID固定讀取設(shè)備，自動(dòng)進(jìn)行盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的檢查，直接交給后臺(tái)進(jìn)行檢查，自動(dòng)進(jìn)行檢查。

倉(cāng)儲(chǔ)管理的應(yīng)用價(jià)值

通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)檢查貨物數(shù)量的存儲(chǔ)狀況、空間大小和產(chǎn)品的最大容量，管理貨物倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

產(chǎn)品質(zhì)量檢查:產(chǎn)品包裝完成并粘貼條形碼后，運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)由質(zhì)量檢查部門檢查，質(zhì)量檢查部門掃描檢查不合格的產(chǎn)品包裝條形碼，在收集器上做出相應(yīng)的記錄，檢查完成后將收集器與計(jì)算機(jī)連接，將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中

產(chǎn)品入庫(kù):將入庫(kù)任務(wù)從系統(tǒng)下載到采集器。入庫(kù)時(shí)，掃描一個(gè)產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入對(duì)應(yīng)的數(shù)量，掃描貨位的條碼(如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位，采集器會(huì)自動(dòng)檢查貨位)，采集后將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)處理數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫(kù)記錄了所有必要的項(xiàng)目，如品種、數(shù)量、倉(cāng)儲(chǔ)人員、質(zhì)檢人員、貨物位置、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、團(tuán)隊(duì)等

物料配送:根據(jù)不同地點(diǎn)生成的配料單包含非常詳細(xì)的配料信息，包括配料時(shí)間、配料站、配料詳情、配料數(shù)量等。提貨時(shí)，相關(guān)保管員可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成報(bào)警，并可以對(duì)錯(cuò)誤的配料明細(xì)和數(shù)量信息進(jìn)行預(yù)警提示，大大提高了倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。

產(chǎn)品出庫(kù):產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管人員根據(jù)銷售部門的提貨單，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，從系統(tǒng)中找到相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到收集器，制定出庫(kù)任務(wù)，到指定的貨架，掃描貨架條碼(貨架錯(cuò)誤時(shí)收集器報(bào)警)，掃描其中一個(gè)產(chǎn)品條碼，滿足出庫(kù)任務(wù)條件時(shí)輸入數(shù)量進(jìn)行出庫(kù)，檢查或記錄運(yùn)輸部門和車輛信息

倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn):根據(jù)公司制度，根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行盤點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，將盤點(diǎn)信息下載到收集器中，倉(cāng)庫(kù)工作人員通過在指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量進(jìn)行盤點(diǎn)，收集結(jié)束后將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)告。

庫(kù)存警報(bào):另外，倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況設(shè)定倉(cāng)庫(kù)總量、各品種上下警報(bào)線，庫(kù)存數(shù)量接近或超過警報(bào)線時(shí)，進(jìn)行警報(bào)警，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。